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    TPM設(shè)備管理解決方案
    來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-03-17 瀏覽次數(shù):

      新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理理念是通過提升設(shè)備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)達(dá)到提升企業(yè)的體質(zhì):以5S為基礎(chǔ),分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全、MP(保全預(yù)防)活動等活動:整個過程秉承通過改善人員和現(xiàn)場體質(zhì)來改善企業(yè)體質(zhì),所有活動都遵循從簡單化、合理化到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化再到系統(tǒng)化的思路展開的:隨著企業(yè)體質(zhì)的不斷提升,最終達(dá)到世界一流的設(shè)備綜合效率水平。

       

      TPM設(shè)備管理

       

      TPM設(shè)備管理

       

      項(xiàng)目一:自主保全

       

      企業(yè)的苦惱——問題點(diǎn):

       

      1)設(shè)備

       

      設(shè)備的表面又臟又生銹

       

      每種設(shè)備都處于故障狀態(tài)

       

      油、水、氣等正在泄漏

       

      2)作業(yè)環(huán)境

       

      地面又湖又滑

       

      換氣不暢通,粉塵、灰塵多

       

      保溫材和保溫罩等處于脫落狀態(tài)放置.

       

      3)人

       

      忽視小故障或不良,不把其看作是異常

       

      持有只要在自己的工作時間內(nèi)不發(fā)生故障、不良就可以的想法。

       

      如發(fā)生故障只知道叫保全人員,不懂待自己歸納原因。

       

      不完全了解測量規(guī)或工具的使用方法。

       

      各種物品或保管品的放置狀態(tài)極差而不容易找出。

       

      潤滑油使用部位不明確。

       

      對自己設(shè)備的結(jié)構(gòu)/原理不了解,沒有要知道的想法。

       

      活動目的:

       

      以設(shè)備使用部門為主體,以自己使用的設(shè)備和工作環(huán)境為對象,樹立“我是設(shè)備,我來維護(hù)”的觀念,通過一系列自主改善和自主維護(hù)活動,實(shí)現(xiàn)“我的設(shè)備“、“我的區(qū)域“保持最佳狀態(tài)。

       

      項(xiàng)目二:專業(yè)保全

       

      活動目的:

       

      從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)、直到報(bào)廢的“一生”進(jìn)行管理,目標(biāo)在于消滅設(shè)備故障,提高設(shè)備可靠性,降低設(shè)備生命周期的總成本。

       

      專業(yè)保全活動的三項(xiàng)目標(biāo)

       

      ①清除設(shè)備故障:

       

      ②縮短故障停機(jī)時間:

       

      ③降低設(shè)備生命周期總成本

       

      此類設(shè)備管理特性和其評價(jià)尺度如下:

       

      1、可靠性(RELIABILTY)<故障頻率=故障次數(shù)/單位運(yùn)轉(zhuǎn)時間>

       

      2、保全性(MAINTERABILITY)<故障停機(jī)率=故障停機(jī)時間/單位運(yùn)轉(zhuǎn)時間>

       

      3、經(jīng)濟(jì)性(ECONOMY)<單位產(chǎn)品保全費(fèi)=保全費(fèi)總額/生產(chǎn)產(chǎn)量>

       

      4、管理方法(MANAGEMENT)等

       

      有效提高可靠性、保全性、經(jīng)濟(jì)性等三種設(shè)備特性的管理方法有事后保全、計(jì)劃保全、改善保全、保全預(yù)防等保全方法在設(shè)備一生的應(yīng)用可靠性、故障率等的管理范圍不是孤立的,是相互密切關(guān)聯(lián)的,它構(gòu)成設(shè)備一生信息的反饋(Feed一Back)體制。

       

      專業(yè)保全是針對設(shè)備的一生展開的,設(shè)備前期管理、計(jì)劃保全、預(yù)防保全、預(yù)知保全、故障處理、劣內(nèi)容多,項(xiàng)目廣。我們以0故障為檔案管理、故故障情報(bào)管理等,循序漸進(jìn),扎實(shí)地完成每個STEP化復(fù)服、弱點(diǎn)改普、備品備件管理設(shè)備中每個階段有確定的活動主題。

       

      項(xiàng)目三:焦點(diǎn)改善

       

      活動目的:

       

      消滅生產(chǎn)中的6大損失,提高設(shè)備綜合效率(OEE)。

       

      6大損失:1.突發(fā)故障損失:2、空轉(zhuǎn).瞬間停止損失:3、速度低下?lián)p失;4、產(chǎn)品不良損失;5、換模(準(zhǔn)備、調(diào)整)損失;6、開機(jī)(初期效率)損失。

       

      OEE:Overall Equipment Efficiency即設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率=時間運(yùn)轉(zhuǎn)率x性能運(yùn)轉(zhuǎn)率x綜合良品率

       

      時間運(yùn)轉(zhuǎn)率={(負(fù)荷時間一停止時間)/負(fù)荷時間}x100

       

      性能運(yùn)轉(zhuǎn)率={(理論Cycle timex加工數(shù)量)/運(yùn)轉(zhuǎn)時間}x100

       

      綜合良品率={(加工數(shù)量一不良數(shù)量)/加工數(shù)量}x100

       

      項(xiàng)目四:品質(zhì)保全

       

      活動目的:

       

      在制造階段里,對制造工程原因系的條件實(shí)施管理,將表達(dá)結(jié)果的管理項(xiàng)目向確認(rèn)原因的點(diǎn)檢項(xiàng)目轉(zhuǎn)換,挑戰(zhàn)品質(zhì)不良為0的目標(biāo)。

       

      活動內(nèi)容:

       

      1、品質(zhì)特性明確化

       

      產(chǎn)品所要求的品質(zhì)項(xiàng)目很多。首先把市場、顧客以及制程所需要的項(xiàng)目找出來,并將其特性數(shù)值化,以明確品質(zhì)特性。

       

      2、品質(zhì)與4M的關(guān)系

       

      影響品質(zhì)的因素至少有人(Man)、設(shè)備(Machine)、材料(Material)、與方法(Method),即4M。品質(zhì)特性與4M的關(guān)系必須分析清楚。為了維持良好的品質(zhì)水平,必須設(shè)定設(shè)備的管理?xiàng)l件:另外,要從過去的品質(zhì)問題PM分析后,再依次設(shè)定管理?xiàng)l件。影響品質(zhì)特性的設(shè)備部分稱為品質(zhì)要素,由維持品質(zhì)要素所設(shè)定的條件來防止不良的發(fā)生。

       

      項(xiàng)目五:設(shè)備初期管理

       

      TPM追求的目標(biāo)是使設(shè)備綜合效率達(dá)到最高,設(shè)備最好達(dá)到“免保養(yǎng)“狀態(tài)。通常在設(shè)備設(shè)計(jì)階段幾乎決定設(shè)備生命周期成本的90%,因此如何建立一個免保養(yǎng)的設(shè)備系統(tǒng)是非常重要的。

       

      設(shè)備的初期管理,一般是指設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)到初期流動管理等各階段,主要在于防范正常生產(chǎn)階段可能發(fā)生之故障問題。尤其在初期流動管理方面,對于運(yùn)轉(zhuǎn)開始階段的故障、不順暢,如何進(jìn)行記錄、研究對策,試其在最短時間內(nèi)進(jìn)入正常生產(chǎn),就必須靠平時積累的保養(yǎng)記錄。事先將必要的情報(bào)反饋給設(shè)計(jì)單位,作為瑕疵設(shè)備設(shè)計(jì)的考慮事項(xiàng),這種活動被稱為保全預(yù)防(MP),非常重要。所以設(shè)備初期管理的活動目的可歸納為:

       

      1、追求設(shè)備生命周期成本的經(jīng)濟(jì)性:

       

      2、增加設(shè)備使用壽命

       

      3、MP(保全預(yù)防)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化

       

      4、故障為0的早期規(guī)劃設(shè)計(jì)及設(shè)備管理體制的建立

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