新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產（Lean Production Management），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產是多品種小批量條件下的最優生產方式，實施精益生產會給企業帶來巨大的收益，因而被譽為第二次生產方式革命。那么，我們在生產凈水類產品中如何運用企業精益生產管理呢？

精益生產咨詢

一、我國凈水企業管理中存在的問題

對于一個處于快速成長行業的企業來說，凈水企業的發展免不了要存在許多問題。就目前凈水行業尚未成熟，市場結構有待進一步調整。此時期的凈水企業在產品研發中存在問題主要有：技術抄襲現象嚴重、行業標準出臺時間短、凈水企業在產品改善過程中反映緩慢。在產品生產中存在的問題主要有：OEM生產方式，產品質量難以監控、存在不合格品或零部件的浪費、標準化生產尚未完全形成、研發與生產彼此分離，難以做到快速改進。

二、精益生產在凈水企業中的應用

1、精益生產在凈水企業中實行的必要性

凈水市場廣闊的市場前景吸引了各類家電企業加入凈水行業的競爭，品牌間的激烈競爭趨勢更加明顯。對于一個快速崛起的凈水行業來說，未來幾年品牌競爭、價格競爭甚至行業洗牌的可能性將大大增加。這些競爭的根源是產品的競爭，尤其是產品質量和性價比的競爭。

從企業自身情況來看，未來幾年企業將面臨激烈的市場競爭，行業內的馬效應將得到清晰的展現。如果凈水企業在現階段盡快采用精益生產方式生產凈水產品，可以在有效消除浪費、降低產品成本、提高產品質量的基礎上，樹立良好的產品形象，建立良好的銷售渠道和服務體系，為進一步發展和獲取競爭優勢奠定堅實的基礎。

2、精益生產在凈水產品研發環節的應用

（1）加強與生產代理商的研發合作與創新

與生產代理商的合作，應該在生產環節就保證產品的質量。同時，以國家制定的行業標準為基礎，不斷進行產品技術和生產工藝的創新，在持續改進研發和生產的過程中制定出適用于本企業產品的標準，以此來保證產品質量，更為有效的向消費提供高質量服務創造條件。

（2）以客戶反映的問題為出發點，研發與生產緊密結合

凈水產品的持續改進過程應該是與客戶進行良好的互動交流，通過顧客的需求來拉動產品的生產與研發，為在生產過程減少出現不合格零部件或產品的可能性提供技術支持。同時，產品的研發應該與其生產過程緊密連接，從基于現場管理的角度，結合客戶反饋的問題，不斷地改進產品技術和生產工藝。

3、精益生產在凈水產品生產環節的應用

我國凈水企業不應照搬照抄日本的精益生產，應該以此為參考，結合自身實際情況，在生產管理過程中不斷探索和創新，創造性地發展出一套適合于自身生產與發展的精益生產方式。

（1）運用拉動式看板系統生產以實現產品零缺陷

精益生產中的準時性是通過看板系統實現的，看板系統從下一道工序的實際需求出發，強制最后一道工序生產出合格的零件或產品。目前，大多數凈水設備制造商都可以實現自動化和智能化的流水線生產。企業應以此為基礎，結合自身實際情況，靈活運用拉動式看板生產系統，對上游流程采取強制改進的形式，努力使產品或零件合格率達到100%。

（2）通過增強團隊合作在現場管理中制定標準

生產團隊之間、R&D團隊之間、生產團隊與R&D團隊之間的合作，有助于不斷發現、分析和處理生產和R&D過程中的各種問題，自下而上地不斷改進產品和生產流程。要追根溯源，找到源頭，從根本上解決問題。對于重復出現的問題，要形成制度化、規范化、標準化的操作流程和方法，堅決杜絕重復浪費。

4、精益生產在凈水產品服務環節的應用

對于目前的凈水行業來說，低質量的服務導致客戶對產品的滿意度低，主要原因是產品質量跟不上。對于這樣的問題，企業除了加大在R&D的投入和服務外，還要不斷優化企業的服務質量，提高服務人員的素質，使服務部門成為產品持續改進和客戶反應信息之間的快速互動渠道。

凈水類產品企業精益生產怎么做？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益生產管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。