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    你知道生產現(xiàn)場如何做6S管理嗎?
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-09-13 瀏覽次數(shù):

      新益為6S咨詢公司概述:6S管理是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè),因前內容的日文羅馬標注發(fā)音的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S管理。

       

      6S咨詢

       

      6S咨詢

       

      5S管理起源于日本,最早用于有效管理生產現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)等生產要素,5S對日本生產現(xiàn)場的管理模式產生了巨大的沖擊,掀起推行5S管理的浪潮,后來增加了安全(Safety),形成今天的6S管理概念。

       

      在講如何推行6S管理之前,首先來講解6S管理具體包含哪些內容,怎么來理解6S管理。

       

      一、6S管理包含的具體內容

       

      根據(jù)我的理解簡要講解一下每項的重點

       

      6S管理-整理(SEIRI):就是要判斷要還是不要,不要的東西清理出現(xiàn)場,杜絕亂堆亂放,

       

      6S管理-整頓(SEITON):對判斷為要的必須品按照規(guī)定和標識進行放置,這里要注意考慮定點、定容、定量的科學性,例如使用頻率高的物料要就近放置等,

       

      6S管理-清掃(SEISO):對整理的區(qū)域進行清掃,廢棄的輔料、雜物、垃圾進行清掃,

       

      6S管理-清潔(SEIKTSU):對前面3S的進行標準化、制度化,例如編制作業(yè)指導書,

       

      6S管理-素養(yǎng)(SHTISUKE):遵守工廠規(guī)定,養(yǎng)成良好的習慣,

       

      6S管理-安全(SAFETY):消除安全隱患,避免安全事故發(fā)生,

       

      接下來我們來了解一下為什么要推行6S管理。

       

      二、推行6S管理的目的和意義

       

      提升企業(yè)形象,6S管理是企業(yè)管理活動的基礎,是企業(yè)管理水平和精神風貌的展示,營造整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,給員工家的感覺,提升工作效率,減少了不必要的浪費,例如不合理的尋找和搬運時間,提升了員工工作態(tài)度,消除了不良現(xiàn)象,提高產品品質,采取了安全保護措施,培養(yǎng)了安全意識,降低了安全事故發(fā)生概率,提高了員工素質,提高員工執(zhí)行力,提升了企業(yè)核心競爭力。

       

      三、推行6S管理的流程

       

      下面結合個人經驗和大家講一下推行6S管理的流程,供大家參考;

       

      成立6S管理推行管理委員會,需要公司高層領導帶隊,中層領導為組員;制定推行6S管理的階段性目標和終極目標;制定推行6S管理的實施計劃和詳細時間節(jié)點,并且需要全企業(yè)公示,部門宣導6S管理內容培訓,可以找外部專家或者企業(yè)領導對員工進行培訓,另外晨會宣導的作用不可忽視,宣傳欄、板報等都可以利用宣誓啟動。

       

      可以通過員工代表宣誓、簽署軍令狀等方式增加儀式感,6S管理推行實施,嚴格按照6S管理標準和要求全工廠推行6S管理考核和評比,制定合理的、科學的考核標準,組織委員會成員對各項指標進行評比結果公示和獎懲,評比的結果在企業(yè)公示欄進行公示,利用好流動紅旗,紅牌等方式,可以設置現(xiàn)金獎勵等總結和持續(xù)改進,對巡查、考核中發(fā)現(xiàn)的問題進行深層次原因分析并制定行之有效的糾正改善措施,持續(xù)提升企業(yè)6S管理水平。

       

      四、6S管理推行中的注意事項

       

      領導的參與和重視對推進會起到事半功倍的作用;6S管理推行是個習慣的養(yǎng)成、觀念改變的過程,需要每天的巡檢、督查,定期的評比、獎懲和總結,做好打持久戰(zhàn)的準備;利用好推行工具,例如看板管理、評比競賽、定點拍照對比、成果展示等;區(qū)域劃分和職責要明確,不能有交叉或者遺漏,要負責到人。

       

      你知道生產現(xiàn)場如何做6S管理嗎?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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